Завртка за глава со дупчиња

Параметар на производот

Контрола на квалитет и проток на производство

Сите завртки за глава со дупчиња усвојуваат стандардизирани автоматизирани процедури за производство за да обезбедат постојан квалитет на серијата. Целосниот работен тек вклучува проверка на суровината, прецизно формирање на ладно глави, еднократно печат на отворот за глава, тркалање на конец со висока прецизност, засилување на термичка обработка, површински антикорозивен третман и целосна проверка на готовиот производ. Директниот отвор е запечатен со еднаква длабочина и мазен внатрешен ѕид, ефикасно избегнувајќи заглавување на алатот и пукање на процепот. Валањето со конец обезбедува целосна форма на забот и точен чекор за цврсто спојување. Секоја серија е подложена на тестови за земање примероци за цврстина, отпорност на вртежен момент и отпорност на корозија со прскање со сол. Неквалификуваните производи со деформирани слотови, нецелосни навои или отстапување на димензиите се строго проверени за да се гарантираат стабилни перформанси на склопување за крајните корисници.

Упатство за инсталација и белешки за инсталација

Завртките со дупчиња се погодни за рачно и едноставно склопување на алатот, компатибилни со стандардните рамни шрафцигери. За време на монтажата, проверете дали сечилото на шрафцигерот целосно одговара на правиот отвор за да се избегне силата на искривување што предизвикува оштетување на процепот. Контрола на еднаква сила на вртежен момент; прекумерното затегнување може да доведе до пукање на главата или лизгање на конецот, додека недоволниот вртежен момент ќе предизвика лабаво прицврстување. За долготрајна употреба на отворено, приоритет треба да се даде на моделите од нерѓосувачки челик или дебели галванизирани за да се спречи рѓосување и тешкотии при расклопување. Во прецизното електронско склопување, изберете соодветни завртки со дупчиња со мала големина за да избегнете оштетување од истиснување на компонентите, обезбедувајќи уредно и стабилно целокупно склопување.

Избегнување на неуспех и анализа на вообичаена злоупотреба

Најчестиот дефект на завртките со дупчиња е колапсот на работ на процепот предизвикан од неусогласени алатки или нерамна сила. Забрането е користење на преголеми или деформирани шрафцигери за работа, што лесно ќе ја оштети структурата на жлебот и ќе доведе до неможност за расклопување. Избегнувајте нанесување на силно влијание на оптоварување по инсталацијата; завртките со дупчиња се дизајнирани за прицврстување на лесно и средно оптоварување, не се погодни за тешки сценарија за структурни лежишта. Обичните завртки со дупчиња од јаглероден челик не се препорачуваат за влажни, крајбрежни и корозивни средини, бидејќи абењето на површинскиот слој ќе предизвика брзо рѓосување и ќе влијае на стабилноста на прицврстувањето. Потребна е редовна проверка и повторно затегнување за позициите на склопување на опремата со вибрира.

Опис на нарачка и приспособување

Стандардните метрички спецификации на завртките со дупчиња се во доволни залихи со брза испорака и флексибилен MOQ за тестирање на примероци и нарачки на големи проекти. Ние поддржуваме персонализирано нестандардно прилагодување за посебни форми на глава, големини на отворите, пропорции на нишки и ултра долги/ултра-кратки димензии. Прилагодени антикорозивни третмани и облоги во боја се достапни за посебни еколошки сценарија. Може да се обезбедат целосни извештаи за квалификација на производот, документи за сериска инспекција и извештаи за тестирање. Ние поддржуваме ласерско обележување OEM и приспособено пакување специфично за проектот за да ги исполниме барањата за набавка на брендот и инженерството.