Служба за обработка на CNC

Обезбедуваме услуга за CNC обработка со целосен циклус на OEM и ODM за обработка на CNC за глобални клиенти, што опфаќа заштита од примероци, пробно производство во мали серии и индустриско производство во големи серии. Широко приспособени на местење за подигнување, механичка опрема, морски инженеринг, додатоци за автоматизација и специјални индустриски хардверски сценарија, ние испорачуваме високостабилни, високопрецизни сопствени метални делови со нула цена на мувла и силна флексибилност.

Основна технологија за обработка и јачина на опремата

Опремени сме со центри за CNC обработка со повеќе оски, прецизни CNC стругови, машини за глодање, машини за дупчење и опрема за автоматско тркалање на навои, кои поддржуваат интегрирана целосна процесна обработка, вклучувајќи вртење, глодање, дупчење, тапкање, жлебување, извиткување и прецизна завршна обработка. Целиот производствен процес ја усвојува компјутерската дигитална програмска контрола, со димензионална толеранција прецизно контролирана во рамките на ± 0,002 mm, целосно избегнувајќи отстапување на димензиите, неусогласеност на нишките, остатоци од бруси и дефект на склопувањето при традиционалната обработка. Сите процедури за обработка ги следат меѓународните индустриски стандарди, со унифицирана калибрација на опремата и строга проверка на процесот, обезбедувајќи доследна прецизност и заменливост на секој прилагоден дел во различни серии.

Приспособлив обем на обработка

1. Нестандардно приспособување на прицврстувачите: Прилагодени завртки за очи со посебна големина, навртки за очи, завртки, штипки за јаже, окови, карабинери и други прицврстувачи за местење со специјален конец, посебна должина, специјален отвор и посебни барања за носење.

2. Метални делови во специјална форма: Поддржувајте неправилни структурни делови, асиметрични додатоци, приспособени поврзувачки делови и делови за прицврстување во специјална форма кои не можат да се завршат со процеси на ковање и печат.

3. Прецизна обработка на нишките и позициите на дупките: Прилагодени високопрецизни навои на забот, внатрешни и надворешни навои со специјални спецификација, прецизни дупки за позиционирање, дупки за дупчење и монтажни структури за да одговараат на склопувањето на професионалната опрема.

4. Прилагодување на материјалот и цврстината: Обработено според барањата на клиентите за висока цврстина, висока цврстина, отпорност на корозија и висока температура, што одговара на различни процеси на термичка обработка на материјали.

Применливи материјали за обработка

Поддржете разновидна прецизна обработка на метални материјали, покривајќи конвенционални и индустриски материјали од високата класа: јаглероден челик, легиран челик, челик 45#, нерѓосувачки челик 201/304/316, алуминиумска легура, легура на бакар и други приспособливи метални материјали. Сите материјали се проверуваат за составот и механичките својства пред да се обработат за да се осигура дека основниот материјал ги исполнува стандардите за примена во индустријата на клиентите.

Технологија за обработка и завршна обработка на површината

Обезбедете целосни потпорни процеси на површинска обработка за да се задоволат барањата против 'рѓа, антикорозија, естетски и отпорни на абење: електрично поцинкување, топло поцинкување, обоено цинкување, третман против 'рѓа од пасивација, полирање на огледала, пескарење, третман со оксидација и прилагодено антикорозивно обложување. Ефикасно подобрување на завршницата на површината, отпорноста на временските услови и работниот век на приспособените делови, прилагодувајќи се на внатрешни, надворешни, морски, влажни и корозивни работни средини.

Предности на производот на CNC прилагодена обработка

1. Висока прецизност и висока стабилност: дигитална прецизна контрола, ултра мала грешка на толеранција, мазна површина на производот без бруси, прецизно склопување и стабилни механички перформанси.

2. Без трошоци за мувла и висока флексибилност: Нема потреба од сопствено отворање на мувла, поддршка на прилагодување на примерокот, пробно производство во мали серии и масовно производство, значително намалувајќи ги трошоците и циклусот за прилагодување на клиентите.

3. Силна компатибилност: Пробијте ги ограничувањата на традиционалните стандардни делови, поддржете ги сите видови специјални димензии, посебна структура и персонализирано прилагодување со посебни перформанси, решавајќи ги нестандардните потешкотии за усогласување на клиентите.

4. Строга контрола на квалитетот: Секоја серија производи се подложува на димензионална инспекција, тест на цврстина, тест на истегнување и проверка на изгледот за да се обезбеди сигурност при носењето, структурна цврстина и долгорочна стабилност на услугата.

5. Едношалтерска услуга: од потврда за цртање, избор на материјал, обработка и формирање, термичка обработка до завршна обработка на површината и испорака на пакување, независно производство со целосен процес, заштеда на трошоците за набавка на клиентите и комуникација.

Прилагоден тек на процеси

1. Клиентот обезбедува цртежи / примероци / барања за параметри 

2. Професионален технички тим оценува и цитира 

3. Потврдете ја шемата за обработка и стандардот на материјалот 

4. Проверка на примероци и потврда на клиентите 

5. Формално масовно производство и целосна проверка на квалитетот 

6. Прилагодено пакување и испорака на извоз

Најчесто поставувани прашања

П1: Дали можете да прилагодите нестандарден хардвер за местење и сврзувачки елементи?

А1: Да. Нашата услуга за обработка на ЦПУ целосно ги поддржува сите видови нестандардни завртки за очи, навртки за очи, завртки, окови, жичани штипки и приспособување на механички додатоци во специјална форма, исполнувајќи ги различните персонализирани барања за склопување и носење.

П2: Која е минималната количина за прилагодување?

А2: Ние поддржуваме заштита од примерок од 1 парче, пробно производство на мала серија и масовно производство на голема серија. Нема строго ограничување на количината, флексибилно за да се задоволат различните барања за нарачки на клиентите.

П3: Дали можете да обработувате според цртежите на клиентите?

А3: Апсолутно. Прифаќаме прилагодена обработка според CAD/3D цртежи на клиентите, примероци од објекти и барања за технички параметри, со професионални инженери кои ја оптимизираат шемата за обработка за да обезбедат совршено усогласување со стандардите за употреба.

П4: Како да се гарантира прецизноста на прилагодените делови?

A4: Прифатете CNC опрема со висока прецизност со повеќе оски + рачна секундарна калибрација, професионални алатки за димензионална инспекција за целосна проверка и дајте извештаи за инспекција доколку е потребно, обезбедувајќи толеранција и точност на склопување.

П5: Кој е циклусот на испорака за производите прилагодени на CNC?

А5: Циклусот за проверка на примерокот е 3-7 работни дена, циклусот на масовно производство се одредува според количината и тежината на процесот. Ние поддржуваме итно закажување нарачки за да се исполнат барањата за напредок на проектот на клиентите.